Categoría: 3) Infraestructuras

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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de la factoría de Volkswagen en Palmela, Setúbal (Portugal)

DTwin de la Estación depuradora de la factoría de Volkswagen en Palmela, Setúbal (Portugal)

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Digital Twin de la estación de tratamiento de aguas residuales industriales de la factoría de Wolkswagen en Palmela, distrito de Setúbal (Portugal) para virtual training de formación.

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Láser scanner
  • Modelización BIM 3D paramétrico
  • Entorno de realidad virtual VR
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de ADL BioPharrma en León

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de ADL BioPharrma en León

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas de la planta farmacéutica de ADL BioPharma en León para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 2.500 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Entrada a planta. Agua de servicios y agua de refrigeración. Preclarificador. Zona selector. Zona Bio. Desgasificador clarificador. Fangos. Vertido

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (laser scanner + modelo BIM paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Suntory en Carcaixent (Valencia)

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Suntory en Carcaixent (Valencia)

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas del grupo Suntory en Carcaixent (Valencia) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 1.800 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Pretratamiento. DAF. Homogeneización. Biológico. Línea de fangos

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Refrescos Iberia en Oliva (Valencia)

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Refrescos Iberia en Oliva (Valencia)

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas del grupo embotellador Refrescos Iberia en Oliva (Valencia) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 780 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Entrada. Tamices/Poli/Reactores. Tratamiento F/Q. Homogeneización. Reactores biológicos secuenciales (SBR1/SBR 2). Centrífuga. DAF (flotación por aire disuelto)

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Zuvamesa en Sagunto (Valencia)

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Zuvamesa en Sagunto (Valencia)

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas de la fábrica de zumos de cítricos Zuvamesa en Sagunto (Valencia) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 1.500 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Pretratamiento. Tratamiento F/Q. Tratamiento anaerobio. Reactor biológico. Tratamiento secundario. Tratamiento de fangos. Línea de biogás. Aireación de tanques. Instalaciones auxiliares

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Damm en Salem (Valencia)

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Damm en Salem (Valencia)

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas del grupo cervecero Damm en Salem (Valencia) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 2.000 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Desbaste (Rototamiz). Homogeneización. Tratamiento anaerobio IC. Tratamiento aeróbico. Decantación secundaria. Deshidratación de fangos (Espesado y decantador centrífugo). Línea de biogás (Gasómetro, caldera biogás y antorcha)

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Ind. de Damm en El Puig de Sta. Maria (Valencia)

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Ind. de Damm en El Puig de Sta. Maria (Valencia)

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas del grupo cervecero Damm en El Puig de Santa Maria (Valencia) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 4.000 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Pretratamiento. Acondicionamiento de reactivos. Tratamiento anaerobio IC + UASB. Tratamiento aerobio. Tratamiento secundario. Decantación lamelar. Tratamiento terciario. Deshidratación de fangos. Línea de biogás

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Damm en Espinardo (Murcia)

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Damm en Espinardo (Murcia)

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas del grupo cervecero Damm en Espinardo (Murcia) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 1.865 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Tamizado (0,5mm). Clasificación de agua en función de PH y TOC. Homogeneización. Preclarificación. Tratamiento anaerobio IC. Línea de biogás (Gasómetro, caldera biogás y antorcha). Tratamiento aeróbico (CIRCOX). Flotación (DAF) Deshidratación de fangos. (Espesado y decantador con centrífuga)

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Heineken en S. Sebastián de Reyes

DTwin de la Estación depuradora de Aguas Residuales Industriales de Heineken en S. Sebastián de Reyes

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Digital Twin de la estación depuradora de aguas residuales industriales de las instalaciones productivas del grupo cervecero Heineken en San Sebastián de los Reyes (Madrid) para digitalizar las tareas de operación, mantenimiento y seguridad.

  • Caudal de diseño 2.500 m3/día
  • Línea de tratamiento compuesta por: Zona de entrada + UVI. Sala de mezcla y Aporte. Depósito de reactivos químicos. Digestión anaerobia. Biogás. Balsa de biológico. Deshidratación de fangos

ESPAÑA

Servicios contratados:

  • Digitalización de la planta (láser scanner + modelo BIM 3D paramétrico)
  • Digitalización de las BBDD de O&M
  • Integración del modelo BIM 3D con las BBDD de O&M
  • Implementación aplicación DI Twin para la explotación digital de la planta
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3) Infraestructuras

DTwin de la Biofactoría (secado térmico y gasificación de lodos) en la PTAS Trebal Mapocho (Chile)

DTwin de la Biofactoría (secado térmico y gasificación de lodos) en la PTAS Trebal Mapocho (Chile)

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Digital Twin de las líneas de secado térmico de lodo urbano a baja temperatura y valorización energética mediante tecnologías avanzadas de gasificación de gas de síntesis de la PTAS Trebal Mapocho (Chile) para virtual training de formación.

  • Secado térmico de lodos (capacidad hora): 23,99 tn/h/línea (2 líneas)
  • Gasificación de lodo seco: 7,46 tn/h (total en 3 pirolizadores)
  • Cogeneración mediante syngas en motores al 100% de carga y al 92,5% de carga: 6,256 MWeh; 5,386 Mweh
  • Combustión de syngas: 15,75 MWth
  • Transporte y periféricos para el sistema de secado de lodos y para el sistema de gasificación
  • Sistema tratamiento olores en el secado térmico de lodos

CHILE

Servicios contratados:

  • Modelo “as built” BIM 3D de la planta
  • Entorno de realidad virtual VR
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